Projeto e Fabricação de Moldes

Por 2:1  |   03 abr 2018

Você trabalha com baixa escala produtiva e acha um molde de injeção muito caro?

Sabia que se seu consumo é maior que 500 unidades mês nós possuímos tecnologias capazes de gerar um payback de molde de 6 mês a 2 anos?

Conheça abaixo alguns casos de redução de custo em moldes e tecnologias:

1. Fecho para Geladeira:

Payback de molde: 3 mêses

Processo: Injeção

Tipo de Molde: Cavidade Dupla, com múltiplas aberturas.

Objetivo: Substituição de peça usinada por plástico injetado, integração do componente padrão de chaveamento, seguindo as características de encaixe.

Material: nylon + fibra


2. Sensor RFID

Molde 4 cavidades

Redução 30% custo ferramental

Processo: Injeção

Fácil substituição de Logo para venda em OEM, sem prejudicar o design!


3. Sensor Industrial

Molde Família, com componentes diversos

Redução 30% custo ferramental

Processo: Injeção


4. Acessórios hospitalares Br Goods

Nacionalização da produção

Processo: Injeção

Redução de 60% no custo de produção dos moldes

Geometria de alta complexidade de fabricação. Molde com postiços de inclusão manual e dispositivo manual para fabricação do joelho em baixa escala de industrialização.


5. Caixa de Correio Goma

Redução de 50% do custo de produção dos moldes

Processo: Injeção


6. Caixa de Correio Soprada Goma

Redução de 30% do peso da peça plástica

Processo: Sopro e Injeção


7. Máquina Lavação de Ovos Férteis Fornari

Redução de 50% do custo de produção dos moldes

Processo: Termoformagem, Rotomoldagem


Quer saber mais?

Veja um timelipse do início da produção de um molde de injeção neste vídeo:

Entenda o processo completo:


Após o processo de usinagem, boa parte dos moldes precisam de acabamentos na eletroerosão,  eletro a fio, texturização e polimento. Veja como funciona cada um destes processos:

Eletroerosão:


Eletro a fio:


Câmara Quente:


Texturização e polimento de moldes:

Praticamente qualquer tipo de textura, desenho, aplicação de marcas pode ser feito em uma peça plástica. O efeito de texturas em uma peça e o jogo de contrastes é atualmente uma das principais ferramentas de agregação de valor em peças plásticas.

Existem processos químicos, por laser além dos desctitos no próximo item. Veja alguns exemplos abaixo:


Serigrafia e Tampografia:


In Mould Label:


Gravação Laser:

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